瑞冠谷阮粉价值很高,但只占到面粉10%左右,淀粉占到了绝大多数,因此小麦谷朊粉工业的发展很大程度上受淀粉的制约。小麦淀粉的处理方式对生产工艺和设备投资影响很大,并进而影响到项目的整体效益。由于价格因素,小麦淀粉的应用领域受到了很大的限制。
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目前,比如瑞冠小麦淀粉主要用于:
1、专用小麦粉的生产。小麦淀粉来源于小麦面粉,在生产中不使用任何化学添加剂,因此与小麦面粉的亲和力,安全性也,是生产低筋粉的减筋剂。
2、部分变性淀粉的生产。小麦淀粉颗粒细小,糊化曲线也不同于其它淀粉。因此,变性小麦淀粉在造纸、纺织等工业中有较好的用途。
3、小麦淀粉的安全性和细颗粒使它在化妆品领域大受欢迎。
以上行业的使用量仍无法与制糖、发酵行业相比。但是,当小麦淀粉不经烘干而直接转化时情况就完全不同了。这其中最重要的一点就是:淀粉浆中的所有淀粉都得到了充分的利用,使其生产成本大为降低。
国外小麦淀粉一般都不经烘干,而直接转化成下游产品,主要是酒精和淀粉糖两大类产品。河南莲花味精集团用小麦淀粉浆直接转化生产味精、山东瑞祥生物科技开发有限公司用小麦淀粉浆直接转化生产食用酒精均获得了成功。当然、用小麦淀粉浆直接生产其它发酵制品(如柠檬酸)也是完全可行的,这些路线都进一步拓宽了小麦深加工制品的深度和广度。
我国近年来上马的大型小麦谷阮粉生产线所产淀粉主要直接用于转化生产酒精、味精等产品。
由此,我们不难发现到目前为止,小麦深加工及综合利用的途径就是生产小麦淀粉谷朊粉、如瑞冠谷朊粉、面筋粉,而小麦淀粉不经烘干以湿淀粉浆的形式直接转化生产下游产品,则是市场竞争的必然结果。至于转化何种产品,则应根据企业自身条件和市场来决定。
瑞冠谷朊粉生产工艺和设备
谷阮粉的加工生产已有了较长的历史,最早是1835年在巴黎问世的马丁法或者叫做面团法,直到最近它仍是常用的加工方法,后来经不断改进和发展,又有面糊法、水力旋流法 、瑞休法等多种工艺问世。此外还有多种其它分离方法,如干法分离,整麦加工,化学法等,但目前国际市场上的谷阮粉均为以面粉为原料的湿法生产的产品,现就几种主要工艺简述如下:
1、马丁法
将面粉和水以一定的比例和成面团,静置30min左右,再用水反复冲洗,去除淀粉浆,最后得到干净的湿面筋,烘干后即为谷朊粉。马丁法的最大特点是工艺简单、投资少,但用工多、用水量大、车间卫生条件差。国内小厂、河南绝大部分企业采用此工艺。
2、拜特法
和马丁法比较接近,不同之处是面粉和水形成面糊,而不是面团。待面筋形成后通过切割泵剧烈搅动使面筋和淀粉分离,通过60-150目的振动筛筛出面筋。此法工艺也比较简单,用水量比马丁法少,但工艺稳定性较差,和马丁法一样、生产现场卫生条件不容乐观,国内目前尚无此工艺的工厂。
3、旋流法
将面粉与水和成面糊,用泵打人旋流器机组,由于面筋和淀粉的比重不同,面筋从轻相滋流出来,淀粉从重相底流出来,经多道分离洗涤后,从溢流部分物料中用筛子筛出面筋即可。此法的特点是设备较少,水量低,车间卫生较好,但缺点是对原料比较敏感,夏季高温时分离效率下降,产品收率低于马丁法。河南天冠集团即采用此工艺。
4、瑞休法
瑞休法又称卧螺法,是全球最先进的一种谷朊粉生产工艺。其特点生产现场干净卫生、面粉和水按一定比例和成均匀的面糊,通过进口设备三相卧螺离心机使面筋和淀粉分离。该工艺用水量最少,但项目投资规模很大,目前国内只有两家企业采取这种工艺路线:山东冠县瑞祥生物科技开发有限公司和莲花味精集团,由于主要设备非常娇贵、该工艺对原料很敏感、对配套的烘干设备要求也较高,只要对烘干工艺设备进行改造、利用电脑控制好烘干温度,生产出来的谷朊粉各项技术指标均有保障。
通过对引进工艺和设备的消化吸收和改进,瑞冠小麦谷朊粉生产线主要经济技术指标已全面达到或超过引进线的水平。莲花味精集团产量不大,产品均出口国外,瑞休法生产工艺产出的谷朊粉只有冠县瑞祥生物科技有限公司其规模的30%不到投入,即瑞冠牌谷朊粉。产品特点:产品质量稳定可靠、蛋白含量高、水分低、吸水率高、活性好,细度能达到100目-120目,颜色天然纯正、口味好。因为是全封闭式管道运输、设备分离,产品灰分低,各项微生物指标均能得到很好的控制。
瑞冠面筋粉马玉莲女士
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